Литье в оболочковые формы (оболочковое литье)

Высококачественная отделка поверхности: Использование мелкого кремнистого песка и смоляного связующего создает гораздо более гладкую форму полости по сравнению с более грубыми традиционными песчаными формами.

Высокая точность размеров: Жесткость и стабильность затвердевшей оболочки из смолы и песка способствуют исключительной точности размеров и согласованности от одной детали к другой.

Способность отливать сложные геометрии: Отличная текучесть смеси песка и смолы позволяет захватывать сложные детали и тонкие участки шаблона.

Запросить сейчас

    Быстрая помощь: свяжитесь с одним из наших экспертов, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов!

    Параметры продукта

    Применения

    Литье в оболочку также известно как процесс Кронин. Литье в оболочку или оболочная форма - это процесс литья металла в производственной отрасли, в котором форма представляет собой тонкую закаленную оболочку из песка и термореактивного связующего, поддерживаемую другим материалом.

    Типичные детали, производимые в промышленности с использованием процесса литья в оболочку, включают головки цилиндров, шестерни, втулки, соединительные стержни, распредвалы и корпуса клапанов.

    Основные преимущества

    Высококачественная отделка поверхности: Использование мелкого кремнистого песка и смоляного связующего создает гораздо более гладкую форму полости по сравнению с более грубыми традиционными песчаными формами.

    Высокая точность размеров: Жесткость и стабильность затвердевшей оболочки из смолы и песка способствуют исключительной точности размеров и согласованности от одной детали к другой.

    Способность отливать сложные геометрии: Отличная текучесть смеси песка и смолы позволяет захватывать сложные детали и тонкие участки шаблона.

    Материаловидность: Литье в оболочку является весьма универсальным и может использоваться с широким спектром черных и цветных металлов.

    Экономическая эффективность для объемов от среднего до высокого: Хотя смесь из песка и смолы дороже, чем обычный литьевой песок, снижение необходимости в обширной обработке после литья и возможность автоматизации процесса способствуют общей экономической эффективности для средних и крупных объемов производства.

    Сниженные требования к обработке: Присущая точность и гладкая поверхность деталей, отлитых в оболочке, напрямую приводят к снижению затрат на обработку и сроков выполнения, поскольку требуется удалить меньше материала.

     

    Мы создаем индивидуальные и комплексные проекты для линии литья в оболочку, вы можете связаться с нами и получить дизайн для ваших конкретных потребностей.

    Связаться с профессиональным инженером.

    Особенности

    Сборка оболочки холодного ящика
    • Соберите оболочку перед помещением в форму.
    Заполнение стальными шариками
    • Заполните форму стальными шариками после того, как оболочка будет помещена в форму.
    Литье и всасывание пыли
    • Многофункциональная разливочная станция с пылесосом
    Процесс охлаждения стальной шарик
    • После выброса стальной шарик отделяется от отливки и требует правильного охлаждения.

    Почему выбирают нас.

    • Высокая эффективность – Быстрая и тщательная уборка.
    • Прочные конструкции – Устойчивые материалы для долговечности.
    • Индивидуальные решения – Настроенные под конкретные потребности.
    • Энергосберегающая технология – Снижает затраты, уменьшает воздействие на окружающую среду.
    • Экспертная поддержка после продаж – Комплексное обслуживание и техническая помощь.
    ru_RURussian