- Высокая эффективность – Быстрая и тщательная уборка.
- Прочные конструкции – Устойчивые материалы для долговечности.
- Индивидуальные решения – Настроенные под конкретные потребности.
- Энергосберегающая технология – Снижает затраты, уменьшает воздействие на окружающую среду.
- Экспертная поддержка после продаж – Комплексное обслуживание и техническая помощь.
Линия консервации
Линия консервации
- С blasting, покраска и сушка в один этап
- Прямой огонь и циркуляция горячего воздуха для предварительного нагрева печей
- Обработка ширины листов от 1,5 до 5 м с рабочими скоростями от 0,5 до 1.0 м/мин
- Автоматическое определение ширины и регулировка колес
- Автоматическое управление PLC;
- Износостойкая манганцевая стальная облицовка, срок службы около 15000 часов
- Энергоэффективный дизайн
Запросить сейчас
Параметры продукта
Применения
Линия консервации - это высококомплексная, индивидуально настроенная система обработки поверхности, которая полностью автоматически предварительно нагревает, удаляет ржавчину и накипь, а затем наносит временную защиту от коррозии - сварочный праймер - на сталь. Они используются там, где необходимо обрабатывать большие количества стальных листов или профилей (например, на верфях, в сталелитейной промышленности или прокатных заводах).
Основные преимущества
- С blasting, покраска и сушка в один этап
- Прямой огонь и циркуляция горячего воздуха для предварительного нагрева печей
- Обработка ширины листов от 1,5 до 5 м с рабочими скоростями от 0,5 – 0 м/мин
- Автоматическое определение ширины и регулировка колес
- Автоматическое управление PLC;
- Износостойкая манганцевая стальная облицовка, срок службы около 15000 часов
- Энергоэффективный дизайн
Модель и Спецификация
| Модель | QXY1500 | QXY2000 | QXY2500 | QXY3000 | QXY3500 | QXY4000 | |
| Стальной лист | Ширина | 500-1500 | 1000-2000 | 1000-2500 | 1000-3000 | 1000-3500 | 1000-4000 |
| Толщина | 3-20 | 3-60 | 5-30 | 3-60 | 5-35 | 5-50 | |
| Длина | 2000-12000 | 1500-12000 | 2000-12000 | 2400-12000 | 2000-12000 | 2400-16000 | |
| Новая балка | Макс. ширина | 1600 | 800 | 2500 | 1500 | 3500 | 4000 |
| Макс. высота | 500 | 300 | 400 | 800 | 400 | 500 | |
| Макс. длина | 2000-12000 | 2400-12000 | 2000-12000 | 2400-12000 | 2000-12000 | 2400-16000 | |
| Роликовый конвейер | Допустимая нагрузка | 1 | 1 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
| скорость | 2-4 | 1-5 | 2-4 | 0.5-4 | 2-4 | 2-4 | |
| Общая мощность | 450 | 413.2 | 550 | 614 | 560 | 600 | |
Если эти стандартные модели не соответствуют вашим потребностям, мы можем разработать индивидуальную машину для дробеструйной обработки в соответствии с вашими деталями.
Особенности
Камера предварительного нагрева

- Источник тепла: инфракрасный или природный газ;
- Нагрев горячим воздухом, рециркулирующим в сушильную камеру;
- Датчик ширины и высоты для регулировки колес;
Поперечная конвейерная система

- Гидравлический привод;
- Зона загрузки и выгрузки;
Привод колес центра взрыва с ремнем

- Наклонная колесная компоновка
- Мотор с ременным приводом
- Экономичный мотор по желанию
- Высокоскоростное абразивное выбрасывание
- Тщательная очистка металлической поверхности
- Износостойкие детали с высоким содержанием хрома
Кабина для пескоструйной обработки

- Долговечная манганцевая защита
- Конструкция с натуральной болтовой сборкой, легкая замена
- Удобное обслуживание
Эффективное удаление абразива

- Ротационная щетка и сдувание абразива
- Чистая поверхность для дальнейшей обработки
- Регулируемая высота для различных деталей
Автоматическая покрасочная камера

- Безвоздушная краскопульт GRACO;
- Снижение распыла через сенсорное сканирование обрабатываемых деталей;
- Регулируемая толщина покрытия;








