Как рассчитать размеры камеры для обработки, объем воздуха и способность по удалению пыли

Могут ли неверные расчеты камеры для обработки привести к нехватке мощности и дорогим переделкам?

Недооценка Комната для пескоструйной обработки размеров, потоков воздуха или мощности по удалению пыли может ограничить движение обрабатываемой детали, создать плохую видимость, увеличить утечку пыли и перегрузить фильтрационное оборудование. Однако избыточные размеры системы увеличивают мощность вентиляторов, стоимость воздуховодов, строительства и эксплуатации. Предложение на основе расчетов помогает покупателям согласовать технические параметры, бюджеты и требования к установке перед заказом.

Правильный Blast Room дизайн начинается с максимального объема обрабатываемой детали, необходимого зазора, метода работы оператора, целевого объема смены воздуха, отрицательного давления и нормы загрузки пыли. Наш производитель предлагает настраиваемые решения OEM и ODM, используя согласованные расчеты помещений, вентиляции и сбора пыли для поддержки точного бюджетирования и надежной реализации проектов.

Начните с размера обрабатываемой детали и рабочего зазора

Пескоструйная комната расчеты размера должны начинаться с самой крупной обрабатываемой детали, а не со стандартной модели комнаты. Измерьте максимальную длину, ширину, высоту, вес, ориентацию загрузки и метод обработки. Окончательный внутренний размер комнаты также должен accommodate операторов, шланги для обработки, защитное оборудование, освещение, поток вентиляции, доступ для инспекции и мероприятия по обслуживанию.

Основной расчет размера комнаты

Для вручную управляемой камеры для обработки используйте следующую предварительную логику:

Необходимая длина комнаты = длина обрабатываемой детали + зазор для загрузки + зазор для оператора + зазор для обслуживания

Необходимая ширина комнаты = ширина обрабатываемой детали + зазор для боковой работы + разрешение на поток воздуха и доступ

Необходимая высота комнаты = высота обрабатываемой детали + зазор над головой + резерв для освещения и вентиляции

Значение зазора зависит от метода обработки и процесса. Обрабатываемая деталь, вращаемая подъемником, может потребовать больше пространства для загрузки, чем та, что помещена на фиксированный вездеход. Поставщик также должен проверить размеры дверей, нагрузку на пол, охват крана, пути тележек, аварийные выходы и пространство, необходимое для замены фильтров или обслуживания оборудования для обработки.

Предварительный контрольный список зазоров

• Измерьте самую крупную обрабатываемую деталь в ее реальной ориентации для обработки.
• Обеспечьте безопасное движение вокруг всех доступных поверхностей обрабатываемой детали.
• Включите радиус изгиба шланга и пространство для отступа оператора.
• Зарезервируйте зазор для дверей, освещения, соединений воздуховодов и инспекции.
• Подтвердите размеры погрузочного оборудования и высоту подъема.
• Проверьте, будут ли несколько заготовок обрабатываться за одну партию.
• Предотвратите блокировку воздушных потоков заготовками, крепежами или абразивными кучами.

Рассчитайте объем помещения и необходимый воздушный поток

После установления внутренних размеров рассчитайте объем помещения:

Объем помещения V = длина × ширина × полезная высота

Используйте эффективный внутренний объем, а не внешние размеры здания. Фиксированное оборудование, платформы, крепления заготовок и другие постоянные препятствия могут уменьшить полезный объем воздуха. Институт проектирования или инженер вентиляции затем может выбрать первоначальную скорость обмена воздуха на основе абразивного процесса, генерации пыли, утечек в помещении, метода оператора и применимых требований к рабочему месту.

Формула для расчета воздушного потока

Предварительная оценка воздушного потока:

Необходимый воздушный поток Q = объем помещения V × скорость обмена воздуха N

Когда V выражено в кубических метрах, а N - в изменениях воздуха в час, Q получается в кубических метрах в час. Преобразуйте результат в кубические метры в минуту при сравнении характеристик вентиляторов и циклонов:

Q в кубических метрах в минуту = V × N ÷ 60

Например, помещение с эффективным объемом 240 кубических метров и предварительной скоростью обмена воздуха 20 изменений в час требует:

240 × 20 ÷ 60 = 80 кубических метров в минуту

Это предварительная оценка, а не окончательный выбор оборудования. Фактическое значение должно быть проверено с учетом утечек в помещении, работы дверей, нагрузки абразива, сопротивления воздуховодов, загрузки фильтров, дополнительного воздуха и необходимого отрицательного давления.

Выберите расход воздуха для сбора пыли в зависимости от условий процесса

Выбор расхода воздуха для сбора пыли не должен зависеть только от объема помещения. Коллектор должен захватывать пыль, возникающую при дроблении, и поддерживать заданное направление потока воздуха. Расчет должен учитывать число активных операторов, расход абразива, площадь поверхности обрабатываемой детали, открывания в помещении, оборудование для сбора и расположение точек вытяжки.

Шаги по выбору ёмкости для сбора пыли

1. Рассчитайте предварительный поток воздуха в помещении, используя объем и норму обмена воздуха.
2. Оцените образование пыли в зависимости от типа абразива, давления при заливке, количества сопел и рабочего времени.
3. Проверьте, используется ли в помещении система полной выемки, боковая вытяжка, потолочная подача или другое устройство.
4. Рассчитайте потери давления в воздуховоде, колени, переходы, фильтры, затворы и сопротивление выхлопной трубы.
5. Добавьте инженерный запас для нагрузки на фильтр, утечек и будущих изменений в работе.
6. Выберите пылеуловитель и вентилятор, которые могут обеспечить необходимый поток воздуха при рассчитанном статическом давлении.
7. Проверьте выбросы, шум, потребление энергии, площадь фильтра и требования к утилизации пыли.

Пылеуловитель с высоким рейтингом свободного воздуха может обеспечивать недостаточный поток воздуха после установки воздуховодов, фильтров и затворов. Запросите характеристику вентилятора, показывающую поток воздуха при фактическом рабочем статическом давлении. В предложении также должно быть указано, рейтингован ли указанный объём до или после загрузки фильтра и включает ли система автоматическую очистку.

Подтвердите отрицательное давление и ёмкость системы.

Расчёты потока воздуха с отрицательным давлением должны сбалансировать местное удержание и рабочую производительность. Вытяжной поток воздуха, как правило, должен превышать контролируемый поток приточного воздуха на определённое количество, чтобы загрязнённый воздух не выходил, когда используются двери, уплотнения или точки доступа. Чрезмерное отрицательное давление может затруднить открытие дверей, увеличить потребление энергии и нарушить видимость при ведении работ.

• Определите целевую разницу давлений между Blast Room и мастерской.
• Рассчитайте приточный воздух через предусмотренные входы, двери, щели и пути сброса давления.
• Установите вытяжной поток воздуха для поддержания удержания при нормальных рабочих условиях.
• Используйте датчики давления и сигналы тревоги для выявления проблем с вентилятором, фильтром или воздуховодом.
• Подтвердите, что приточный воздух не создает турбулентности и не выталкивает пыль к операторам.
• Тестируйте давление и поток воздуха с чистыми и загруженными фильтрами, когда это возможно.

Подтверждение ёмкости системы сбора пыли.

Во время пуска проверьте поток воздуха на входе в коллектор, точках вытяжки и выходе вытяжки. Запишите статическое давление, давление в помещении, дифференциальное давление фильтра, скорость вентилятора, нагрузку на мотор и производительность по выбросам. Сравните измеренные значения с утверждёнными расчётами проекта. Если помещение не может поддерживать отрицательное давление или требуемую видимость, исправьте систему до принятия в эксплуатацию.

Производитель должен предоставить расчёты воздуха, характеристики вентиляторов, схемы воздуховодов, технические характеристики фильтров, электрические нагрузки, логику управления и процедуры ввода в эксплуатацию. Эти документы позволяют покупателю, поставщику, проектному институту и подрядчику по установке координировать интерфейсы без полагания на неподтверждённые предположения.

Заключение 

Точное определение размеров Blast Room требует координации пространства для работы, объёма комнаты, скорости воздухообмена, отрицательного давления, сопротивления воздуховодов и расчётов загрузки пылью. Contact our team для предварительного предложения настраиваемого OEM или ODM с проверенными параметрами потока воздуха, мощности и бюджета для вашего проекта.