Как правильно использовать абразивные сбрасы для работы?

Неправильное использование песка для струйной обработки приводит к плохому качеству отделки и большим потерям; стандартизированное использование повышает эффективность и снижает затраты.

Освойте правила правильного использования песка для струйной обработки и оборудования для струйной обработки, чтобы улучшить качество отделки и снизить потребление абразива.

Изучите профессиональные навыки использования абразивов, чтобы оптимизировать операции в вашей комнате для струйной обработки.

Как выбрать правильный песок для струйной обработки для Комната для пескоструйной обработки Операции

Правильный выбор песка для струйной обработки является основой стандартизированной работы любой комнаты для струйной обработки и оборудования для струйной обработки, что непосредственно определяет качество отделки поверхности, эффективность обработки и потребление абразива. Различные материалы заготовок и требования к обработке поверхности требуют соответствия типов и размеров частиц абразива, а несовпадающий песок для струйной обработки приведет к недостаточной очистке, избыточной шероховатости поверхности или повреждению заготовок.

• Для удаления тяжелой ржавчины и очистки оксидного слоя на стальных заготовках, абразивы высокой твердости, такие как коричневая глиноземная и стальная дробь, являются идеальными, обладая высокой резательной способностью и высокой степень переработки. Для точной отделки алюминия, нержавеющей стали или деталей с тонкими стенками предпочтительнее использовать мелкие стеклянные шарики или белый глинозем, чтобы избежать царапания основной поверхности.
• Что касается размера частиц, грубый песок для струйной обработки 20–40 меш подходит для удаления толстых покрытий, средний 60–80 меш подходит для обычных задач очистки, а мелкие абразивы 100+ меш идеально подходят для точного матирования поверхности. Использование неопределенного песка для струйной обработки не только портит качество заготовок, но и ускоряет износ оборудования для струйной обработки насадок и трубопроводов.

С многолетним практическим опытом компания Chong Jen Machinery рекомендует индивидуальные решения по выбору абразива для различных сценариев использования песка для струйной обработки, помогая клиентам подобрать наиболее экономически эффективный песок для струйной обработки для баланса качества и потребления.

Какие стандартные операционные процедуры для песка для струйной обработки уменьшают отходы в оборудования для пескоструйной обработки

Стандартизированные процедуры работы с песком для струйной обработки эффективно снижают ненужные потери и максимизируют срок службы абразивов в комнате для струйной обработки и оборудовании для струйной обработки. Многие фабрики страдают от 30% более высоких потерь абразивов из-за нерегулярной работы, такой как нестабильное давление воздуха, неправильные углы струйной обработки и нерегулируемое пополнение песка.

• Стандартное рабочее давление воздуха для большинства оборудования для струйной обработки составляет от 0,4 МПа до 0,7 МПа; чрезмерное давление разбивает песок для струйной обработки на мелкую пыль, которую невозможно переработать, в то время как недостаточное давление снижает эффективность очистки и требует повторной струйной обработки.
• Оптимальный угол струйной обработки составляет от 45 до 90 градусов, и поддержание расстояния 100–300 мм между насадкой и заготовкой предотвращает местное перегревание и отходы абразива.

Кроме того, регулярный мониторинг и классификация являются необходимыми. Операторы должны удалять мелкую пыль и крупные примеси из переработанного взрывного песка через стандартные экраны для поддержания постоянного размера частиц. В таблице ниже показано, как стандартизированные операции снижают отходы взрывного песка:

Оптимизированное оборудование комнаты для взрывной обработки от фабрики Chong Jen Machinery оснащено системами точного восстановления абразивов и фильтрации, которые помогают пользователям стандартизировать blast sand использование, значительно снижая долгосрочные эксплуатационные расходы.

Как поддерживать и перерабатывать взрывной песок для стабильности комнаты для пескоструйной обработки в долгосрочной перспективе

Научное обслуживание и переработка взрывного песка являются ключевыми для стабильной и низкостойкой работы комнаты для пескоструйной обработки.. После длительного обращения взрывной песок смешивается с металлической пылью, оксидными частицами и сломанными мелкими частицами.

• Если не очистить вовремя, эти примеси сократят однородность blasting, вызывая дефекты поверхности и забивая трубопроводы оборудования комнаты для взрывной обработки и системы фильтрации пыли. Заводы должны проводить ежедневное удаление примесей и еженедельную классификацию по размеру частиц, чтобы устранить недействительный мелкий порошок и сохранить квалифицированный взрывной песок.
• Тем временем, держите взрывной песок сухим и герметичным; влажные абразивы будут агломерироваться, что приведет к закупорке сопел и периодическим остановкам оборудования.
• Рациональное пополнение нового песка также имеет критически важное значение: добавление 10–15% нового взрывного песка в неделю обеспечивает общую активность абразивов и постоянные эффекты взрыва. Эффективное управление переработкой может продлить blast sand срок службы более чем в два раза, значительно снижая затраты на расходные материалы для серийного производства. Профессиональные привычки обслуживания также снижают вероятность отказов вспомогательных систем пескоструйной камеры, обеспечивая непрерывное и стабильное ежедневное производство.

Заключение

Стандартизируйте подбор, работу и переработку песка для оптимизации работы пескоструйной камеры.

Contact Chong Jen Machinery

Для профессиональной оптимизации пескоструйной камеры и решений по соответствию оборудования пескоструйной камеры проконсультируйтесь с Chong Jen Machinery для получения индивидуальных рекомендаций.,

email us:[email protected]