สิ่งใดบ้างที่ควรมีในความยอมรับ FAT และ SAT สำหรับสายการยิงเพื่ออุตสาหกรรม?

ความยอมรับ FAT และ SAT สำหรับอุตสาหกรรม การยิงระเบิด สาย — ป้องกันข้อพิพาทในการจัดส่งและเวลาการผลิตหยุดลง

เกณฑ์การยอมรับที่ไม่ชัดเจนก่อให้เกิดความล่าช้าในการจัดส่ง การทำงานใหม่ และข้อพิพาทการรับประกัน การเปิดตัวการผลิตจะล่าช้าเมื่อมีข้อบกพร่องทางกล สัญญาณเตือน PLC หรือขอบเขตฝุ่นเกินกำหนด รายการตรวจสอบ FAT และ SAT ที่พร้อมสำหรับสัญญาซึ่งเชื่อมโยงความรับผิดชอบของผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่ายกับการทดสอบที่วัดได้และขีดจำกัดการยอมรับที่ปรับแต่งได้.

ความยอมรับจะต้องมีพื้นฐานจากหลักฐาน — การตรวจสอบทางกลที่มีเอกสาร ชิ้นงานทดลอง การตรวจสอบอัตราการผลิต ขีดจำกัดการปล่อยฝุ่น การตรวจสอบสัญญาณเตือน PLC/การตรวจสอบชิ้นส่วนสำรองและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน; บริษัทของเราให้เทมเพลตที่พร้อมสำหรับ OEM/ODM และกระบวนการตรวจสอบผู้จัดจำหน่าย.

การตรวจสอบทางกล: เกณฑ์ที่พร้อมสำหรับสัญญา

• ขอบเขต: คุณภาพการเชื่อม การจัดตำแหน่ง การเล่นของลูกปืน รั้วป้องกัน และการติดตามสายพานลำเลียง.
• การวัด: การตรวจสอบมิติพร้อมค่าความอดทน การวิ่งออก <0.1 มม. บนเพลาล้อ ข้อกำหนดความเรียบและแรงดึงของสายพานลำเลียง.
• เอกสาร: รายงานการตรวจสอบลงนามโดยผู้ผลิต รูปภาพ และหมายเลขซีเรียลสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ.
• กฎการยอมรับ: ผ่านเมื่อรายการที่วัดได้ทั้งหมดอยู่ภายในค่าความอดทนตามสัญญาหรือมีการดำเนินการแก้ไขที่มีเอกสารพร้อมกำหนดเวลา.

ชิ้นงานทดลองและคุณภาพพื้นผิว

ตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบวนการด้วยชิ้นส่วนที่เป็นตัวแทน:

1. จัดเตรียมชิ้นงานทดลองจากล็อตการผลิตหรือชิ้นส่วนที่ตกลงกันไว้ รวมทั้งเป้าหมายทางรูปทรงและการเคลือบ.
2. ดำเนินการรอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้า: ผ่านสามครั้งต่อชิ้นตัวอย่างที่ความเร็วล้อที่กำหนดและความเร็วสายพานลำเลียง.
3. เกณฑ์การยอมรับ: เกรดความสะอาดผิว (เช่น Sa2.5) โปรไฟล์ที่เก็บได้ภายในค่าความทนทานของผู้จัดจำหน่าย ไม่มีความเสียหายหรือการบิดเบือนที่มองเห็นได้.
4. บันทึกข้อมูล QA: วิธีการวัด ผู้ปฏิบัติงาน การสอบเทียบเครื่องมือ เชื่อมโยงความล้มเหลวกับการกระตุ้นให้ทำการยิงซ้ำและการดำเนินการแก้ไข.

การทดสอบอัตราการผลิตและการตรวจสอบประสิทธิภาพ

• ลำดับการทดสอบ: เพิ่มความเร็วสายพานลำเลียงให้ถึงระดับที่กำหนดและดำเนินการต่อเนื่องเป็นเวลาครึ่งวันหรือระยะเวลาที่ตกลง.
• เมตริกที่ต้องบันทึก: ชิ้นต่อชั่วโมง เหตุการณ์หยุดทำงาน อัตราการใช้งานของวัสดุกัดกร่อน (กก./ชม.) การดึงพลังงานที่มอเตอร์ล้อ.
• การยอมรับ: อัตราการผลิตที่มีผลจริง ≥ ค่าที่ทำสัญญาหลังจากหักการหยุดพักที่วางแผนและการปรับเล็กน้อย; เอกสารค่าความแปรผัน.

การปล่อยฝุ่น, การตรวจสอบสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

• การปล่อยฝุ่น: วัดความเข้มข้นของอนุภาคที่จุดกำจัดและจุดบรรยากาศ; เปรียบเทียบกับขีดจำกัด mg/m3 ที่ตกลงกันและข้อบังคับท้องถิ่น.
• ประสิทธิภาพของฟิลเตอร์: ตรวจสอบประสิทธิภาพของปืนพ่นหรือการเปลี่ยนและช่วงเวลาการเปลี่ยนตามข้อมูลของผู้ผลิต.
• ความปลอดภัย: การหยุดฉุกเฉิน, อุปกรณ์ล็อค, ความสมบูรณ์ของป้องกัน, และการแสดงสัญลักษณ์ถูกตรวจสอบและบันทึกไว้.
• การรับรอง: การปล่อยและรายการความปลอดภัยต้องอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนดหรือได้รับการแก้ไขก่อนที่การอนุมัติ SAT จะได้รับ.

การควบคุม, ระบบเตือนภัย PLC และการตรวจสอบ HMI

1. PLC logic: ตรวจสอบสถานการณ์เตือนภัยทั้งหมด, ระบบรักษาความปลอดภัย, และการปิดเครื่องอัตโนมัติโดยใช้ข้อบกพร่องที่จำลองและการทดสอบจริง.
2. HMI: ยืนยันหน้าจอผู้ดำเนินการ, คำบรรยายการเตือนภัย, และคำสั่งที่มีสองภาษาตามความต้องการ.
3. Data logging: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบันทึกเหตุการณ์, ID แบตช์, และบันทึก QA ได้รับการเก็บรักษาและสามารถส่งออกได้เพื่อการติดตาม.
4. Acceptance: สัญญาณเตือนที่สำคัญทั้งหมดต้องกระตุ้นการดำเนินการที่ถูกต้องและต้องมีการบันทึก; ผู้ผลิตต้องจัดให้มีเวอร์ชันลิฟท์โลจิกและประวัติการเปลี่ยนแปลง.

อะไหล่, การฝึกอบรมผู้ดำเนินการ และรายการงานที่ต้องทำ

• อะไหล่: ผู้จัดจำหน่ายต้องให้รายชื่อที่ได้รับการตรวจสอบพร้อมเลขชิ้นส่วน, อะไหล่ขั้นต่ำที่อยู่ในสถานที่, เวลาจัดส่ง, และคำแนะนำสำหรับวัสดุสิ้นเปลือง (ขัด/กรอง).
• การฝึกอบรม: เอกสารรับรองการฝึกอบอบผู้ดำเนินการและการบำรุงรักษาต้องมี; เอกสารการฝึกอบรมต้องสามารถปรับแต่งได้ตามขั้นตอนการปฏิบัติงานของสถานที่.
• รายการงานที่ต้องทำ: รวบรวมรายการที่เปิดอยู่ระหว่าง FAT/SAT กับเจ้าของ, กำหนดเวลาแก้ไข, และเกณฑ์การลงนาม; เชื่อมโยงกับข้อผูกพันการรับประกันของ OEM/ODM.

ยอมรับหลักเกณฑ์ FAT/SAT ที่พร้อมสำหรับสัญญานี้, ขอ ผู้จัดจำหน่ายของเรา/แม่แบบ OEM และกำหนดการ FAT ร่วมกับตัวแทนของผู้ผลิตเพื่อตรวจสอบการเริ่มใช้งานตรงเวลาและการคุ้มครองการรับประกัน.