วิธีคำนวณระยะเวลาคืนทุนและผลตอบแทนจากการลงทุนจริง (ROI) ของเครื่องพ่นทราย

การประมาณการคืนเงินที่ยังไม่ได้รับการยืนยันกำลังขัดขวางคุณหรือไม่ การยิงระเบิด การลงทุน?

โรงงานมักอนุมัติเครื่องพ่นทรายโดยพิจารณาจากราคาซื้อหรือคำกล่าวอ้างทั่วไปเกี่ยวกับการประหยัดแรงงาน วิธีนี้อาจทำให้ค่าใช้จ่ายที่ซ่อนอยู่ เช่น การจ้างภายนอกเพื่อกำจัดสนิม การทำงานซ้ำ วัสดุเหลือทิ้ง ขยะจากวัสดุขัด ค่าใช้จ่ายไฟฟ้า และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา ถูกมองข้ามไป หากไม่มีการคำนวณตามมาตรฐาน ข้อเสนอการจัดซื้ออาจถูกปฏิเสธ งบประมาณอาจถูกประเมินต่ำเกินไป และฝ่ายบริหารอาจไม่ทราบว่าเมื่อใดการลงทุนจะคืนทุนได้.

มาตรฐาน ROI ที่ดีที่สุดคือการเปรียบเทียบการลงทุนรวมที่ติดตั้งกับเงินที่ประหยัดได้ต่อปีซึ่งได้รับการยืนยันแล้ว จากค่าแรงงาน การจ้างภายนอกเพื่อกำจัดสนิม การทำงานซ้ำ ของเสีย วัสดุสิ้นเปลือง พลังงาน และการบำรุงรักษา บริษัทของเราจัดเตรียมข้อมูลโครงการ ตัวอย่างการคำนวณ และการสนับสนุนทางเทคนิค เพื่อให้ฝ่ายบริหารโรงงานสามารถตรวจสอบระยะเวลาคืนทุนที่แม่นยำก่อนอนุมัติงบประมาณสำหรับอุปกรณ์.

ใช้แบบมาตรฐาน เครื่องยิงทราย สูตร ROI

ข้อเสนอการจัดซื้อควรแยกค่าใช้จ่ายในการลงทุนออกจากเงินที่ประหยัดได้จากการดำเนินงาน ซึ่งทำให้การคำนวณมีความโปร่งใส สามารถตรวจสอบได้ และเหมาะสมสำหรับการพิจารณาของฝ่ายการเงิน ฝ่ายผลิต และฝ่ายบริหารโรงงาน.

สูตรคำนวณระยะเวลาคืนทุนของอุปกรณ์พื้นฐานคือ:

ระยะเวลาคืนทุน (ปี) = เงินลงทุนรวม ÷ เงินประหยัดสุทธิต่อปี

สูตร ROI ที่แท้จริงคือ:

อัตราผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ประจำปี = เงินที่ประหยัดได้สุทธิประจำปี ÷ เงินลงทุนรวม × 100

มูลค่าการลงทุนรวมที่ติดตั้งควรรวมถึงมากกว่าเพียงราคาเสนอของอุปกรณ์ ทีมจัดซื้อควรคำนวณ:

• ราคาซื้อเครื่องพ่นลูกเหล็ก
• ค่าขนส่ง ค่าประกันภัย และค่าธรรมเนียมการนำเข้า
• การวางฐาน การติดตั้ง และการทดสอบระบบ
• งานระบบไฟฟ้า ระบบระบายอากาศ และระบบเก็บฝุ่น
• การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและชิ้นส่วนสำรองเบื้องต้น
• การบูรณาการกับระบบสายพานลำเลียงหรือสายการผลิตที่มีอยู่

ผู้ผลิตหรือผู้จัดหาควรให้รายละเอียดค่าใช้จ่ายอย่างชัดเจน สำหรับโครงการ OEM หรือ ODM ที่สามารถปรับแต่งได้ ระบบเสริมทั้งหมดและการปรับเปลี่ยนสถานที่ควรถูกระบุแยกกัน เพื่อให้ฝ่ายบริหารสามารถประเมินความต้องการทุนรวมได้อย่างครบถ้วน.

คำนวณค่าใช้จ่ายปัจจุบันทุกประการก่อนที่จะอ้างว่ามีการประหยัดค่าใช้จ่าย

การคำนวณ ROI ที่น่าเชื่อถือที่สุดเริ่มต้นจากกระบวนการที่มีอยู่ของโรงงาน ทีมจัดซื้อควรรวบรวมใบแจ้งหนี้ ข้อมูลเงินเดือน บันทึกการบำรุงรักษา รายงานการผลิต และบันทึกคุณภาพ แทนที่จะพึ่งพาการประมาณการเพียงอย่างเดียว.

1. บันทึกจำนวนชิ้นงานที่จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวในแต่ละเดือน.
2. วัดจำนวนชั่วโมงการทำงานที่ใช้ในการพ่นทรายด้วยมือ การขัด หรือการทำความสะอาด.
3. รวบรวมใบแจ้งหนี้สำหรับบริการกำจัดสนิมและรักษาพื้นผิวที่จ้างจากภายนอก.
4. คำนวณงานทำใหม่, สินค้าเสีย, สินค้าที่ลูกค้าคืน และความล่าช้าในการผลิต.
5. บันทึกการใช้สารขัดถู สารเคมีทำความสะอาด ไฟฟ้า และอากาศอัด.
6. ตรวจสอบค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม ชิ้นส่วนสำรอง เวลาที่เครื่องหยุดทำงาน และการบำรุงรักษาตามแผน.
7. เปรียบเทียบค่าใช้จ่ายปัจจุบันกับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของเครื่องที่เสนอ.

คำนวณการประหยัดค่าใช้จ่ายจากค่าแรงงานและบริการกำจัดสนิมจากผู้รับจ้าง

การประหยัดค่าแรงงานประจำปี = ค่าแรงงานประจำปีปัจจุบัน ลบด้วย ค่าแรงงานประจำปีที่คาดการณ์

A shot blasting machine อาจช่วยลดงานทำความสะอาดด้วยมือได้ แต่ไม่จำเป็นต้องทำให้แรงงานทั้งหมดหายไป ผู้ปฏิบัติงานอาจยังคงต้องจัดวางชิ้นงาน ตรวจสอบพื้นผิว แยกชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสมออก และดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ ข้อเสนอที่เป็นจริงควรระบุจำนวนตำแหน่งงานที่ลดลง ถูกจัดสรรใหม่ หรือหลีกเลี่ยงได้ เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น.

การจ้างบริการกำจัดสนิมจากภายนอกมักวัดผลได้ง่ายขึ้น เนื่องจากใบแจ้งหนี้เป็นหลักฐานโดยตรง ให้คำนวณค่าใช้จ่ายด้านการขนส่ง การรักษาภายนอก การบรรจุหีบห่อ เวลาการรอคอย และการตรวจสอบคุณภาพ นอกเหนือจากค่าบริการ หากอุปกรณ์ภายในสามารถลดขั้นตอนการประมวลผลภายนอกส่วนใหญ่ได้ การประหยัดค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจะช่วยลดระยะเวลาคืนทุนได้อย่างมีนัยสำคัญ.

รวมถึงงานทำใหม่, ของเสีย, วัสดุสิ้นเปลือง, พลังงาน และการบำรุงรักษา

ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับคุณภาพและความเสถียรในการดำเนินงาน รวมถึงการลดแรงงานโดยตรง การทำความสะอาดด้วยมือที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้มีสนิม คราบตะกรัน หรือสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว ซึ่งอาจก่อให้เกิดปัญหาการเคลือบผิวล้มเหลว การต้องทำงานซ้ำ การร้องเรียนจากลูกค้า หรือชิ้นงานที่ต้องทิ้ง.

การประหยัดค่าใช้จ่ายด้านคุณภาพประจำปี = ค่าใช้จ่ายในการทำงานซ้ำและของเสียในปัจจุบัน ลบด้วยค่าใช้จ่ายในการทำงานซ้ำและของเสียที่คาดการณ์

ทีมจัดซื้อควรคำนวณค่าใช้จ่ายของ:

• การพ่นทรายหรือการขัดเพิ่มเติมที่เกิดจากการทำความสะอาดไม่สมบูรณ์
• ชิ้นงานที่ถูกปฏิเสธและวัสดุทดแทน
• การลอกชั้นเคลือบและการเตรียมพื้นผิวซ้ำ
• ความล่าช้าในการผลิตที่เกิดจากความล้มเหลวในการตรวจสอบคุณภาพ
• คำร้องของลูกค้า การคืนสินค้า และการส่งสินค้าในกรณีฉุกเฉิน

การคำนวณวัสดุสิ้นเปลืองและพลังงานควรใช้ปริมาณการผลิตที่คาดการณ์และชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรเป็นเกณฑ์ พิจารณาการบริโภคลูกเหล็กหรือผงเหล็ก กรองเครื่องเก็บฝุ่น ชิ้นส่วนเครื่องยกถัง ชิ้นส่วนล้อพ่นทราย ไฟฟ้า อากาศอัด และการกำจัดฝุ่นที่เก็บรวบรวมได้.

เงินออมสุทธิประจำปี = เงินออมจากกระบวนการทั้งหมด ลบด้วยค่าใช้จ่ายการดำเนินงานประจำปีใหม่

ค่าใช้จ่ายการดำเนินงานประจำปีใหม่อาจรวมถึงค่าพลังงาน การเติมวัสดุขัด ส่วนที่สึกหรอ การหล่อลื่น การตรวจสอบ การซ่อมแซม และสัญญาบริการ ผู้จัดหาที่มืออาชีพควรอธิบายสมมติฐานที่อยู่เบื้องหลังแต่ละตัวเลข แทนที่จะนำเสนอเพียงเปอร์เซ็นต์การประหยัดที่ดูน่าดึงดูดเท่านั้น.

เตรียม งบประมาณโรงงาน ฝ่ายบริหารโครงการสามารถอนุมัติได้

ข้อเสนอแผนงบประมาณโรงงานที่ดีควรแสดงการคำนวณในรูปแบบที่ฝ่ายผลิต ฝ่ายการเงิน ฝ่ายบำรุงรักษา และฝ่ายบริหารสามารถตรวจสอบได้อย่างอิสระ ให้รวมกรณีพื้นฐาน กรณีที่ระมัดระวัง และกรณีที่คาดการณ์ เพื่อแสดงให้เห็นว่าความเปลี่ยนแปลงในปริมาณการผลิตส่งผลต่อระยะเวลาคืนทุนอย่างไร.

โครงสร้างข้อเสนอที่แนะนำ

1. อธิบายกระบวนการทำความสะอาดในปัจจุบันและปัญหาที่สามารถวัดได้.
2. ระบุรายการการลงทุนที่ติดตั้งไว้ทั้งหมด.
3. บันทึกค่าใช้จ่ายด้านแรงงานและค่าใช้จ่ายในการรักษาที่จ้างจากภายนอกในปัจจุบัน.
4. วัดปริมาณการสูญเสียด้านคุณภาพ วัสดุสิ้นเปลือง พลังงาน และการบำรุงรักษา.
5. กำหนดความจุและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของเครื่องพ่นทรายที่เสนอ.
6. แสดงยอดเงินออมสุทธิประจำปีและระยะเวลาคืนทุนของอุปกรณ์.
7. แสดงผลการวิเคราะห์ความไวสำหรับปริมาณการผลิตที่น้อยลงหรือค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น.
8. กำหนดข้อมูลการรับมอบสินค้า เงื่อนไขการรับประกัน การฝึกอบรม และการสนับสนุนด้านชิ้นส่วนสำรอง.

ตัวเลขข้างต้นเป็นเพียงตัวอย่างเท่านั้น แต่ละโรงงานควรแทนที่ด้วยอัตราค่าแรงท้องถิ่นที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ปริมาณการผลิต ราคาค่าสาธารณูปโภค ค่าใช้จ่ายวัสดุสิ้นเปลือง และค่าสูญเสียคุณภาพ นอกจากนี้ ข้อเสนอควรระบุด้วยว่าสิทธิประโยชน์ทางภาษี ค่าใช้จ่ายทางการเงิน มูลค่าคงเหลือ และการคิดค่าเสื่อมราคา ได้ถูกรวมไว้ในแบบจำลองทางการเงินหรือไม่.

ตรวจสอบผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) กับผู้ผลิตก่อนสั่งซื้อ

ROI ที่แท้จริงจะน่าเชื่อถือได้ก็ต่อเมื่อสมมติฐานทางเทคนิคสามารถบรรลุได้ในกระบวนการผลิตจริง ขอให้ผู้ผลิตดำเนินการทดสอบชิ้นงาน ยืนยันกำลังการผลิต ประมาณการปริมาณวัสดุขัดที่ใช้ กำหนดช่วงเวลาการบำรุงรักษา และบันทึกคุณภาพพื้นผิวที่คาดการณ์ไว้ ขอให้จัดทำข้อเสนอ OEM หรือ ODM ที่สามารถปรับแต่งได้ครบถ้วน ซึ่งรวมถึงขอบเขตการติดตั้ง การฝึกอบรม ชิ้นส่วนอะไหล่ ขอบเขตการรับประกัน และเกณฑ์การรับมอบประสิทธิภาพ. Contact our team เพื่อสร้างแบบจำลองการคืนทุนที่แม่นยำสำหรับคำขอจัดสรรงบประมาณโรงงานของคุณ และเลือกอุปกรณ์บนพื้นฐานของข้อมูลการดำเนินงานที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว.