Você pode nos dizer brevemente quais são as principais características que separam nossas famílias de rodas de três rodas?
A tipologia não é estritamente 100%, mas, em termos gerais, as famílias são combinações de acionamento direto versus acionamento por correia e peças em aço para ferramentas versus peças fundidas em uma ampla gama de potências de motor. Deixamos espaço suficiente para variações dentro dessas que podemos oferecer rodas bastante específicas, enquanto ainda conseguimos lançar novas inovações rapidamente nos designs das rodas.
Que tipo de inovações estamos falando? Há realmente tanto espaço para melhorias?
Ainda há muito espaço para melhorias na roda! Quanto mais de perto olhamos, mais complexa ela se torna. Existem muitas interações dentro da roda de jateamento, entre seus componentes e o abrasivo. Entender e controlar tudo isso plenamente é uma ciência.
Além disso, os mundos de nossos clientes mudam o tempo todo. Os preços da energia aumentam, então a eficiência energética se torna importante. A sustentabilidade sobe na agenda, então a demanda por monitoramento de emissões aumenta. Há uma escassez de mão de obra, então a manutenção mínima ganha destaque. Linhas integradas se tornam mais comuns, então a previsibilidade e a operação contínua se tornam primordiais.
No entanto, existem algumas constantes. As áreas de foco de P&D que estamos sempre analisando são desgaste, consumo de energia e velocidade de manutenção.
Além dos testes, que outras ferramentas você usa para melhorar a roda?
Houve muitos desenvolvimentos na última década. Olhamos para dentro da roda com câmeras de alta velocidade e estamos usando cada vez mais o trabalho de laboratório para entender a fundo as peças. Mas a maior mudança no quanto do processo de jateamento podemos ver vem da monitorização digital do processo. Há tanta mais informação disponível.
A variedade de ferramentas e sensores digitais está crescendo o tempo todo. Um por um, estamos removendo as ‘caixas pretas’ restantes dentro e ao redor do processo de jateamento. Seja monitoramento abrasivo em tempo real, que pode ser um divisor de águas para o peening, ou simplesmente uma visão holística do comportamento da máquina ao longo do tempo que pode nos dar percepções importantes. Claro, a principal razão por trás das ferramentas é melhorar os processos de nossos clientes e economizar dinheiro, mas isso também está alimentando nossa P&D.
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