Moulage de sable sans cuisson

  • Finition de surface supérieure : Les moules en résine furan produisent une surface plus lisse par rapport à la coulée traditionnelle en sable, réduisant ainsi le besoin de travaux de finition après coulée.
  • Haute précision dimensionnelle : La coulée en sable furan offre une excellente précision dimensionnelle, ce qui la rend idéale pour les pièces qui doivent s'adapter étroitement ou nécessiter des caractéristiques complexes.
  • Durcissement et délai d'exécution plus rapides : Le moule en résine furan durcit rapidement, réduisant ainsi le délai global de production par rapport à la coulée en sable à base d'argile.
  • Résistance et durabilité : Le liant en résine furan améliore la résistance du moule, lui permettant de résister aux fortes pressions de la coulée de métal en fusion et de maintenir son intégrité structurelle.
  • Polyvalence : Cette méthode peut être utilisée pour une grande variété de métaux, y compris les alliages ferreux et non ferreux, ce qui la rend adaptée à divers secteurs.
  • Réduction du retrait : La coulée en sable furan est connue pour ses faibles taux de retrait, garantissant une meilleure qualité et des pièces coulées plus fiables.

 

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    La coulée en sable résine furan est un processus de moule en sable sans cuisson, dans lequel la résine furan joue un rôle d'agent liant. Cette technique de moulage maintient de manière remarquable la qualité de coulée et une finition de surface lisse. Cependant, certaines limites incluent un coût élevé et des exigences élevées en matières premières.

    La coulée en sable furan avec une bonne finition de surface, des coulées en acier de haute précision dimensionnelle largement utilisées dans les fonderies de coulée en sable. Ce type de coulée en sable est adapté pour la fabrication de coulées de 200 kg à 20 tonnes, 30 tonnes, poids maximum de 80 tonnes par pièce.

    Moule en sable avec une haute résistance, une bonne formabilité, une faible génération de gaz, etc. peut réduire les défauts de coulée en acier dans le processus de coulée et de moulage en sable résine furan, adapté aux coulées lourdes, aux petites coulées et aux coulées complexes.

    Principaux avantages

    • Finition de surface supérieure : Les moules en résine furan produisent une surface plus lisse par rapport à la coulée traditionnelle en sable, réduisant ainsi le besoin de travaux de finition après coulée.
    • Haute précision dimensionnelle : La coulée en sable furan offre une excellente précision dimensionnelle, ce qui la rend idéale pour les pièces qui doivent s'adapter étroitement ou nécessiter des caractéristiques complexes.
    • Durcissement et délai d'exécution plus rapides : Le moule en résine furan durcit rapidement, réduisant ainsi le délai global de production par rapport à la coulée en sable à base d'argile.
    • Résistance et durabilité : Le liant en résine furan améliore la résistance du moule, lui permettant de résister aux fortes pressions de la coulée de métal en fusion et de maintenir son intégrité structurelle.
    • Polyvalence : Cette méthode peut être utilisée pour une grande variété de métaux, y compris les alliages ferreux et non ferreux, ce qui la rend adaptée à divers secteurs.
    • Réduction du retrait : La coulée en sable furan est connue pour ses faibles taux de retrait, garantissant une meilleure qualité et des pièces coulées plus fiables.

    Nous réalisons des projets sur mesure et clés en main pour le moulage en sable sans cuisson à base de résine furan, vous pouvez nous contacter et obtenir le design selon vos besoins particuliers.

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