- Haute efficacité – Nettoyage rapide et complet.
- Construction durable – Matériaux robustes pour une longue durée de vie.
- Solutions personnalisables – Adaptées aux besoins spécifiques.
- Technologie économe en énergie – Réduit les coûts, diminue l'impact environnemental.
- Support après-vente expert – Service complet et assistance technique.
Machine de moulage horizontale sans flask automatique
Machine de moulage horizontale sans flask automatique
Efficacité et rapidité :
Les machines de moulage sans coffre peuvent produire des moules à un rythme beaucoup plus rapide que les systèmes traditionnels à base de coffres.
La manipulation automatisée des moules réduit le temps de cycle et augmente les taux de production.
Cohérence et qualité :
Une haute répétabilité garantit une qualité de moule constante, ce qui est essentiel pour produire des pièces avec des tolérances strictes.
Une précision dimensionnelle améliorée et une finition de surface réduisent le besoin d'usinage secondaire.
Réduction des coûts de main-d'œuvre :
L'automatisation du processus de moulage réduit la dépendance à la main-d'œuvre manuelle, ce qui entraîne une baisse des coûts de main-d'œuvre.
Moins d'interventions manuelles signifie également moins d'opportunités d'erreur humaine.
Paramètres du produit
Applications
- Industrie automobile :
- Production de blocs moteurs, de culasses et d'autres composants automobiles complexes.
- Une haute précision et une répétabilité sont cruciales pour ces pièces, et les machines de moulage sans coffre offrent cette cohérence.
- Industrie aérospatiale :
- Fabrication de pièces complexes nécessitant une haute précision dimensionnelle et une excellente finition de surface.
- Composants tels que les pales de turbine, les carters et d'autres pièces critiques.
- Machinerie industrielle :
- Moulage de composants pour machines lourdes, pompes, compresseurs et autres équipements industriels.
- Ces pièces nécessitent souvent des moules robustes et durables que les machines sans coffre peuvent produire efficacement.
- Biens de consommation :
- Production de pièces pour des appareils électroménagers, des outils et du matériel.
- La moulage sans châssis permet une production en grande volume avec des défauts minimes.
- Industrie de la construction :
- Moulage de composants tels que des vannes, des raccords et d'autres pièces liées à la plomberie et à l'infrastructure.
Principaux avantages
Efficacité et rapidité :
Les machines de moulage sans coffre peuvent produire des moules à un rythme beaucoup plus rapide que les systèmes traditionnels à base de coffres.
La manipulation automatisée des moules réduit le temps de cycle et augmente les taux de production.
Cohérence et qualité :
Une haute répétabilité garantit une qualité de moule constante, ce qui est essentiel pour produire des pièces avec des tolérances strictes.
Une précision dimensionnelle améliorée et une finition de surface réduisent le besoin d'usinage secondaire.
Réduction des coûts de main-d'œuvre :
L'automatisation du processus de moulage réduit la dépendance à la main-d'œuvre manuelle, ce qui entraîne une baisse des coûts de main-d'œuvre.
Moins d'interventions manuelles signifie également moins d'opportunités d'erreur humaine.
Économies de matériaux :
Une conception de moule optimisée et une utilisation efficace du sable réduisent le gaspillage de matériaux.
Les machines de moulage sans châssis disposent souvent de mécanismes pour récupérer et réutiliser le sable, réduisant ainsi encore les coûts.
Flexibilité :
Capable de produire une large gamme de tailles et de formes de pièces sans avoir besoin de différents châssis pour chaque moule.
Des changements rapides entre différents modèles de moules améliorent la flexibilité de production.
Avantages environnementaux :
La réduction du gaspillage de sable et la possibilité de récupération du sable contribuent à des pratiques de production plus durables.
Consommation d'énergie inférieure par rapport aux méthodes de moulage traditionnelles.
Modèle et spécification
| Non. | Articles | CHJ5060 | CHJ6070 | CHJ8090 | CHJ9010 |
| 1 | Dimensions du moule | 500×600mm | 600×700mm | 800x900mm | 900x1000mm |
| 2 | Épaisseur de la boîte à sable | Haut : 120-220mm Bas : 120-220mm | Haut : 120-220mm Bas : 120-220mm | Haut : 180-340mm Bas : 180-340mm | Haut : 190-360mm Bas : 190-360mm |
| 3 | Vitesse de moulage | 32s/moule (sans le temps de chargement du noyau en sable) | 36s/moule (sans le temps de chargement du noyau en sable) | 52s/moule (sans le temps de chargement du noyau en sable) | 65s/moule (sans le temps de chargement du noyau en sable) |
| 4 | Pression de compression | ≤25Mpa | ≤25Mpa | ≤25Mpa | ≤25Mpa |
| 5 | Consommation d'air | 3.5³ (Normal) | 6. 0³(Normal) | 6. 0³(Normal) | 8. 0³(Normal) |
| 6 | Méthode de contrôle | Contrôle automatique PLC | Contrôle automatique PLC | Contrôle automatique PLC | Contrôle automatique PLC |
| 7 | Méthode de conduite | Électro-pneumatique-hydraulique | Électro-pneumatique-hydraulique | Électro-pneumatique-hydraulique | Électro-pneumatique-hydraulique |
| 8 | Épaisseur du gabarit | 30mm | 30mm | 35mm | 35mm |
| 9 | Alimentation électrique | AC380V, 50Hz | AC380V, 50Hz | AC380V, 50Hz | AC380V, 50Hz |
| 10 | Quantité de coulée | 25 pièces | 40 pièces | 9 pièces | 9 pièces |
| 11 | Diamètre de coulée | 25mm | 25mm | 35mm | 35mm |
| 12 | Dimensions extérieures | 3300×1800×2900mm | 3500*2000*3500mm | 5146*3610*4450mm | 5542*3106*4656mm |
Nous avons plus de modèles et de types de machines de moulage sans moule automatique, vous pouvez nous contacter et obtenir le Contacter un ingénieur professionnel.
Caractéristique

- Tméthode de tir de sable de haut et de bas;
- Densité de remplissage uniforme du sable de moulage;
- Convient pour les moulages en fonte plus complexes;

- Moteur servo
- Contrôle de précision
- Mouvement fluide

- Matériau durable;
- Installation facile ;

- Marque Rexroth
- Système de contrôle









