- Alta eficiencia – Limpieza rápida y exhaustiva.
- Construcción duradera – Materiales robustos para mayor longevidad.
- Soluciones personalizables – Adaptadas a necesidades específicas.
- Tecnología de ahorro de energía – Reduce costos, disminuye el impacto ambiental.
- Soporte experto post-venta – Servicio integral y asistencia técnica.
Rubber belt tumble shot blasting machine
Rubber belt tumble shot blasting machine
- Puerta automática opcional;
- Diseño extremadamente compacto, se requiere mínimo espacio en el suelo;
- Opciones de revestimiento de gabinete utilizando materiales de aleación de manganeso fundido;
- Interfaz de operador con pantalla táctil y PLC integrado opcional;
- Colectores de polvo tipo bolsa de alta eficiencia;
- Separador de lavado de aire de dos pasos;
- Cargador semiautomático o totalmente automático opcional;
- Ruedas abrasivas de transmisión directa, transmisión por husillo o de velocidad variable;
- Piezas y componentes disponibles comercialmente;
- Banda de acero de manganeso fundido disponible en versiones de banda de acero;
- El diseño modular permite una simple ensamblaje del equipo en el sitio.
Parámetros del producto
Aplicaciones
La máquina de chorro de tumbling con banda de goma es ideal para piezas producidas en masa, que pueden ser trituradas y cumplirán perfectamente con sus requisitos de limpieza por lotes, decorado, descalcificación, desbarbado y peening de piezas. Se utilizan principalmente para ferrosos y no ferrosos fundiciones, forjados y piezas tratadas térmicamente.
El uso de un transportador de banda de goma asegura un movimiento de tumbling relativamente suave. Debido a que los espacios se mantienen pequeños, también es posible chorrear piezas de trabajo extremadamente pequeñas.
La máquina de chorro de arena tipo Q32 se puede integrar en un proceso totalmente automático con la adición de equipos de carga y descarga. Las máquinas de chorro de tumbling están construidas en tamaños que pueden aceptar una carga única de 200 kg hasta 1,350 kg.
Principales beneficios
- Puerta automática opcional;
- Diseño extremadamente compacto, se requiere mínimo espacio en el suelo;
- Opciones de revestimiento de gabinete utilizando materiales de aleación de manganeso fundido;
- Interfaz de operador con pantalla táctil y PLC integrado opcional;
- Colectores de polvo tipo bolsa de alta eficiencia;
- Separador de lavado de aire de dos pasos;
- Cargador semiautomático o totalmente automático opcional;
- Ruedas abrasivas de transmisión directa, transmisión por husillo o de velocidad variable;
- Piezas y componentes disponibles comercialmente;
- Banda de acero de manganeso fundido disponible en versiones de banda de acero;
- El diseño modular permite una simple ensamblaje del equipo en el sitio.
Modelo y especificación
| Artículo | Unidades | Q326 | QR3210 | Q3220 |
| Productividad | T/h | 0.6-1.2 | 1.5-2.5 | 4.0-5.0 |
| Cantidad de alimentación | kg | 200 | 600 | 1200 |
| Peso máximo de una sola pieza | kg | 10 | 30 | 40 |
| Diámetro del disco final | mm | Ø650 | Ø1000 | Ø1000 |
| Volumen efectivo | M3 | 0.15 | 0.3 | 0.6 |
| Capacidad de granallado | Kg/min | 100 | 250 | 250×2 |
| Volumen de aire para despolvorización | M3/h | 2200 | 5000 | 6000 |
| Consumo de energía | kw | 12.6 | 24.3 | 51 |
| Dimensiones exteriores | mm | 3681*1650*5800 | 3972*2600*4768 | 7200*3500*5800 |
Si estos modelos estándar no se adaptan a sus necesidades, podemos diseñar una máquina de chorro de granallado a medida según sus piezas de trabajo.
Característica

- Puerta manual estándar;
- Puerta automática opcional;

- La máquina estándar necesita ser cargada a mano;
- Cargador automático opcional disponible;

- Conveyor de banda de goma duradero;
- Con costillas para facilitar el volteo, o sin ellas;

- Las piezas de trabajo se descargan por cinta transportadora o cinta vibratoria








