Spring peening machine

Costos de producción más bajos debido a la operación automática, alta producción y calidad uniforme
Alto rendimiento específico de chorreado: las piezas siempre se tratan en el punto caliente del chorro donde el efecto es mejor
Alta eficiencia energética, alta economía: las ruedas de chorreado aprovechan al máximo la energía aplicada y la transforman en efecto de chorreado
La operación continua a través de la alimentación es simple, segura y está idealmente adaptada para una producción totalmente automática
No hay almacenamiento intermedio de piezas, es posible el seguimiento de partes

Parámetros del producto

Aplicaciones

El chorreado es un proceso bien establecido que asegura una mayor resistencia del material y extiende su vida útil. Los resortes, que se utilizan en la industria ferroviaria o automotriz, están constantemente expuestos a torsión y cargas de compresión, lo que provoca fatiga del material y, en consecuencia, la rotura de los resortes.

El chorreado se utiliza principalmente para piezas de la industria de la aviación y del espacio, así como de la industria automotriz. Por ejemplo, esto incluye resortes, ejes de transmisión, cigüeñales, ruedas dentadas, bielas, partes de dirección y transmisión, palas de turbina, etc. Realizando este proceso, se puede reducir el peso del componente mientras que la resistencia mecánica permanece igual. Entre otras cosas, esto conduce a ventajas de peso que generan ahorros en el consumo de combustible.

Principales beneficios

Costos de producción más bajos debido a la operación automática, alta producción y calidad uniforme
Alto rendimiento específico de chorreado: las piezas siempre se tratan en el punto caliente del chorro donde el efecto es mejor
Alta eficiencia energética, alta economía: las ruedas de chorreado aprovechan al máximo la energía aplicada y la transforman en efecto de chorreado
La operación continua a través de la alimentación es simple, segura y está idealmente adaptada para una producción totalmente automática
No hay almacenamiento intermedio de piezas, es posible el seguimiento de partes

Modelo y especificación

Tipo	SP-2	SP-4
Diámetro exterior de las piezas (mm)	80-250	80-250
Longitud máxima de la pieza (mm)	600	600
Número de ruedas de chorro	2	4
Potencia por rueda de chorro (kW)	45	45
Velocidad máxima de la rueda de chorreado (rpm)	2600	2600

Si estos modelos estándar no se adaptan a sus necesidades, podemos diseñar una máquina de chorro de granallado a medida según sus piezas de trabajo.

Contactar a un ingeniero profesional.

Característica

Transportador de rodillos especial

La pieza se transporta a través de la máquina de chorreado en un sistema de manejo de materiales de tipo rodillo especialmente diseñado.
Una amplia gama de cabinas de chorro de alta producción está disponible para manejar una amplia variedad de tamaños de trabajo a velocidades de limpieza variables.

Rueda de chorro de alta velocidad

Simulación 3D para disposición de ruedas
Motor accionado directamente / accionado por correa
Lanzamiento abrasivo de alta velocidad
Motor ecológico opcional
Partes resistentes al desgaste de alto cromo

Dispositivo de carga automática

Para combinar con la línea de producción automática, está disponible el dispositivo de carga automática.

Por qué elegirnos.

Alta eficiencia – Limpieza rápida y exhaustiva.
Construcción duradera – Materiales robustos para mayor longevidad.
Soluciones personalizables – Adaptadas a necesidades específicas.
Tecnología de ahorro de energía – Reduce costos, disminuye el impacto ambiental.
Soporte experto post-venta – Servicio integral y asistencia técnica.